新村矿业生产科围绕着碎矿流程自动化工程的实施,为实现现场无人值守这一目标开展了系统培训及岗位练兵工作,特邀请专业技术人员和自动化厂家人员进行了培训讲课,重点讲解了碎矿工艺流程以及破碎主体设备性能、构造、常见故障及自动化操作要点。生产科全体员工积极参加了培训,对讲师授课内容进行了学习、记录、讨论。大家根据日常操作中遇到的细节提出了很多问题,并与自动化专业技术人员针对现场经常暴露出的问题进行沟通,就如何减少或者避免设备故停进行了深入的分析,制定措施和方案,以便于在具体操作中及时解决问题,做到超前预防,目的使碎矿车间自动化操作运转更加顺畅!
自控工在学习理论知识的基础上,利用下班时间主动深入碎矿车间现场进行流程认知,将自动化远程操作和现场实际设备相对比相结合,熟悉车间设备名称、设备构造、设备部件以及自动化重点监测点位及检测功能:旋回破碎机(电流、油温、给矿大小、给矿尺寸、排矿口检测等,对设备运转的影响),中细破、筛分、皮带(电流、变频器参数、皮带是否有打滑、跑偏、撕裂、堵料等现象),跑车,料仓(红外测距仪、定位器、料位仪是否正常工作等)对精密仪器点位、重要部件的作用、什么是机尾拉紧、什么是坠陀集中拉紧、托辊在皮带运输系统中的支撑和减少相对摩擦力的作用,传动滚筒、改向滚筒的工作原理等。再由破碎到入磨的整个流程,通过多次去现场学习,使自控人员把学到的理论和实际更有效的结合了起来。
三月份新村矿业完成了碎矿自动化升级改造工作,至3月31日碎矿自动化运行正常,实现现场岗位的无人值守。碎矿车间共计裁减人数13名,实现了公司既定目标。目前生产科中控工都能熟练操作自动化设备设施。与此同时公司又针对碎矿7#皮带跑车一直以来故障率高的问题,于4月1日组织对7#皮带布料跑车电机、减速机、轨道轮进行更换,检修后碎矿自动化运行更加稳定。